Semua produk perlu melalui ujian yang ketat sebelum meninggalkan kilang, penyambung tidak terkecuali.Kini penyambung perlu diautomasikan oleh mesin pengesanan yang canggih, untuk memastikan ketepatan, kecekapan dan ketepatan pengesanan..
Pengesanan penyambung biasanya mempunyai item berikut:
1, ujian daya palam penyambung
Piawaian rujukan: EIA-364-13
Objektif: Untuk mengesahkan bahawa daya pemasukan dan penyingkiran penyambung memenuhi spesifikasi produk
Prinsip: Palamkan atau cabut penyambung pada kadar yang ditentukan dan rekod nilai daya yang sepadan.
2. Ujian ketahanan penyambung
Piawaian rujukan: EIA-364-09
Objektif: Untuk menilai kesan pemasukan dan penyingkiran berulang pada penyambung, dan untuk mensimulasikan penyisipan dan penyingkiran sebenar penyambung.
Prinsip: Pasang dan keluarkan penyambung secara berterusan pada kadar yang ditentukan sehingga bilangan kali yang ditentukan dicapai.
3, ujian rintangan penebat penyambung
Piawaian rujukan: EIA-364-21
Objektif: Untuk mengesahkan sama ada prestasi penebat penyambung memenuhi keperluan reka bentuk litar atau sama ada nilai rintangannya memenuhi keperluan keadaan teknikal yang berkaitan apabila ia tertakluk kepada suhu tinggi, kelembapan dan tekanan persekitaran yang lain.
Prinsip: Sapukan voltan pada bahagian terlindung penyambung, supaya menghasilkan arus bocor pada permukaan atau dalam bahagian terlindung dan tunjukkan nilai rintangan.
4, ujian voltan penyambung
Piawaian rujukan: EIA-364-20
Objektif: Untuk mengesahkan sama ada penyambung boleh berfungsi dengan selamat di bawah voltan terkadar dan keupayaan untuk menahan lebihan potensi, untuk menilai sama ada bahan penebat atau jurang penebat penyambung adalah sesuai.
Prinsip: gunakan voltan tertentu dan kekalkan masa tertentu antara penyambung dan sesentuh dan antara sesentuh dan cengkerang untuk memerhati sama ada sampel mempunyai fenomena pecah atau nyahcas.
5, ujian rintangan kenalan penyambung
Standard rujukan: EIA-364-06/EIA-364-23
Objektif: Untuk mengesahkan nilai rintangan yang dijana apabila arus mengalir melalui permukaan sentuhan penyentuh.
Prinsip: dengan menyatakan arus penyambung, ukur penurunan voltan pada kedua-dua hujung penyambung untuk mendapatkan nilai rintangan.
6. Ujian getaran penyambung
Piawaian rujukan: EIA-364-28
Objektif: Untuk mengesahkan kesan getaran ke atas prestasi penyambung elektrik dan komponennya.
Jenis getaran: getaran rawak, getaran sinusoidal.
7, ujian kesan mekanikal penyambung
Piawaian rujukan: EIA-364-27
Objektif: Untuk mengesahkan rintangan hentaman penyambung dan komponennya atau untuk menilai sama ada struktur itu kukuh.
Bentuk gelombang ujian: gelombang sinus separuh, gelombang persegi.
8. Ujian hentaman sejuk dan panas penyambung
Piawaian rujukan: EIA-364-32
Objektif: Untuk menilai pengaruh kualiti fungsi penyambung di bawah perbezaan suhu yang cepat dan besar.
9, suhu penyambung dan ujian kitaran gabungan kelembapan
Piawaian rujukan: EIA-364-31
Objektif: Untuk menilai kesan penyimpanan penyambung dalam persekitaran suhu dan kelembapan tinggi ke atas prestasi penyambung.
10. Ujian suhu tinggi penyambung
Piawaian rujukan: EIA-364-17
Objektif: Untuk menilai sama ada prestasi terminal dan penebat berubah selepas penyambung terdedah kepada suhu tinggi untuk masa tertentu.
11. Ujian semburan garam penyambung
Piawaian rujukan: EIA-364-26
Objektif: Untuk menilai rintangan kakisan semburan garam penyambung, terminal dan salutan.
12. Ujian kakisan gas bercampur penyambung
Piawaian rujukan: EIA-364-65
Objektif: Untuk menilai rintangan kakisan penyambung yang terdedah kepada gas bercampur kepekatan yang berbeza dan kesan ke atas prestasinya.
Masa siaran: Jan-10-2022